双层轴向中空壁管产品概述：

双层轴向中空壁管以硬质聚氯乙烯(PVC-U)树脂为主要原料，添加必要的加工助剂挤出，主要用于掩埋排水管。轴向空心壁管使用PVC树脂及稳定剂，以满足卫生性能要求，且在使用中不会造成二次污染。

双层轴向中空壁管的性能优势

独特的双层轴结构，内外双平面加载面和工作面，能很好地利用力学的最大化，管道具有强度高、加载力大的优点。低粗糙度-摩擦系数为0.007，与去年相比水泥管道0.014流速高，管壁无肿瘤，具有操作节能的优点。环的柔韧性很好-具有30%的环柔韧性能量，能适应一定范围内的地质沉降。灵活的橡胶环、插座连接方式、密封性能好的优点长寿命-管道寿命50年以上；施工方便-单管6、12米或定制尺寸，安装连接速度快，机械成本低，施工周期短的优点。

双层轴向中空壁管执行标准

《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第三部分：轴向中空壁英国立博ladbrokes集团官方网站》 (GB/T  18477.3-2019)

应用领域

适用于市政费、下水道工程、水利工程、大运河等工程。同样适用于建筑地区排水、电力管道等工程，应根据土质、深度、装载情况选择相应的环刚度等级的管道。

大直径聚氯乙烯英国立博ladbrokes集团官方网站生产技术

主要技术问题：PVC混合材料的开发，特别是热稳定性模具设计和制造辅助设备结构设计。

选择配方系统：

根据GB/T10002.1 《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)英国立博ladbrokes集团官方网站》的管道性能要求设计配方。

稳定剂。

使用耐热性能好的高锡含量有机锡稳定剂，满足挤出过程中PVC混合物的稳定性。在设计大口径聚氯乙烯英国立博ladbrokes集团官方网站模具的过程中，挤出过程中充分考虑PVC的加热时间，因此使用高效的稳定剂满足加工要求。

润滑剂。

模具体由于自重和分流合流的流道设计，模具和PVC混合物的接触面积大幅增加，使用部分高容量润滑剂提高了脱发性。

掌握有效的稳定系统、润滑系统后，通过管道的挤出成型实验，调整加工工艺参数和加工助剂，优化配方。

挤出模具设计

模型内部结构使用分割技术，使PVC混合材料在模型内更好地吸收热量，达到最佳塑化效果。

分流利用电位设计解决现有分流装置的分流愈合线问题。

优质钢材锻造，模具内腔镀铬处理，使用铸件克服了气孔和砂眼的质量不足。D.模具型芯分段电加热温度调节精度高，防止局部高温。

最多50个加热环区，模具各区域的温度调节控制；此外，模具体腔设计还可确保在冲模高背压下缓解大口径管道夹紧线问题。