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缠绕管的生产工艺和应用

2020-06-08


缠绕管是一种保护用金属护簧的新产品。现在市面上的大多数缠绕管都是采用尼龙材质或聚丙烯材质制成的。缠绕管具有非常好的耐磨性、抗老化、以及抗腐蚀性。能有效的保护软管外表面。缠绕管相对于其它护套产品具有更优异的便捷性和环保节能性。缠绕管内表面几乎都是为平面,而外表面分平面和弧面两种。缠绕管的生产设备主要包括护套缠绕机、塑料挤出机、硫化罐等。
缠绕管采用的工艺是热定型工艺,它分为两种:一个是一次定型加工、另一个是二次定型加工。下面,分别给大家仔细介绍一下这两种工艺。
一次定型工艺:塑料颗粒材料经过塑料挤出机加热塑化挤出,形成薄片状长条形状,长条再从机头模具中挤出无需经过水冷却,可以直接缠绕到缠绕机夹持的相对应的芯棒上,然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒,最终成型。
二次成型工艺:塑料颗粒材料经过挤出机挤出薄条之后就直接进入冷却水冷却,薄条经过冷却后再经缠绕机缠绕到相对应的芯棒上;最后将芯棒推入硫化罐加温硫化。在一定时间后出罐,脱离芯棒即可成型。
缠绕管在市场中应用:缠绕管主要应用于各种矿山液压和工程机械设备及有需要耐磨要求的电线电缆保护。被保护产品它可以完全覆盖,最终形成有效的磨损和抗紫外线的保护作用,并且在很多杆状物体外也是同样可以起到保护作用的。

关键词:

缠绕管